2021-03-31
Le processus d'impression UV fait principalement référence à une encre UV spéciale sur la machine d'impression UV pour obtenir un effet d'impression UV local ou global, principalement pour l'impression non absorbante. L'encre UV est une encre verte et respectueuse de l'environnement, avec un durcissement rapide instantané, sans solvant organique volatil COV, moins de pollution, un rendement élevé, une faible consommation d'énergie et d'autres caractéristiques.
L'impression UV est l'utilisation de l'impression à l'encre UV, l'utilisation d'une méthode d'impression par séchage à la lumière ultraviolette. L'impression UV est principalement utilisée pour l'impression de papier laser, de papier aluminisé, de plastique PE Ding, de PVC et d'autres matériaux non absorbants. Impression UV et impression offset traditionnelle par rapport aux couleurs vives, aux matériaux d'impression uniques, aux nouveaux produits, aux larges perspectives de marché, etc., adaptés aux emballages de boutiques de cartes de visite senior, aux anciens livres d'images commerciaux, uniques dans les calendriers spéciaux. Les domaines de produits tels que l'impression, impression d'étiquettes spéciales, etc.
1.Il est avantageux d’améliorer la fonctionnalité du produit.
Notre impression UV convient aux documents très imprimés, avec une bonne adaptabilité. Produits d'impression UV précis, bon niveau de reproduction, couleur de l'encre, haute cohérence d'impression.
Simultanément, le processus de durcissement aux UV est un processus de réaction photochimique ; les couches centrales et de vernis ont une forte adhérence, une durabilité, une résistance à l'eau, une résistance chimique, une résistance à l'usure, une résistance au vieillissement et d'autres avantages et caractéristiques des autres impressions.
2.propice à l’amélioration de l’efficacité de la production et des avantages économiques.
Impression UV utilisant une méthode de solidification par photopolymérisation, sans source de chaleur, sans solvant, le temps de durcissement est court, la technologie UV ordinaire peut atteindre une vitesse de ligne de 400 m/min, améliorant considérablement l'efficacité de la production.
Après impression à l'huile UV et traitement de connexion par vernissage UV, l'impression obtenue présente une brillance élevée et une surface moyenne constante. Après avoir connecté la lumière, les technologies de découpe, de rainage, de collage, de marquage à chaud et d'autres technologies de traitement d'emballage peuvent être réalisées immédiatement, ce qui permet de réaliser une impression à grande vitesse.
La vitesse élevée signifie que les coûts d’entreposage des matières premières, des produits finis et la pression sur les capitaux peuvent être réduits. Simultanément, grâce à la faible consommation d’énergie du durcissement UV, les coûts d’exploitation habituels sont également considérablement réduits.
3.Répondre aux exigences de protection de l'environnement.
Système nationalisé d'impression UV pour système sans solvant, c'est-à-dire formule sans solvant, sans matières volatiles organiques COV, non seulement pour la santé de l'imprimeur mais également conformément aux exigences de protection de l'environnement.
Il s'agit d'une autre caractéristique essentielle de l'huile de polymérisation UV, l'encre UV durcissant après un contenu de durcissement proche de 100 %, sans COV (composés organiques volatils). Dans le processus de durcissement des composés organiques volatils rarement rayonnés, ils ne formeront pas de pollution environnementale dangereuse.
4.L'adhérence de l'encre est forte.
Les produits chimiques de l'encre UV dans la réaction de réticulation constituent un polymère à mailles polymères tridimensionnelles. L'huile UV peut rendre la couche interne de la boîte d'emballage plus solide, un séchage plus rapide et une réticulation de sorte que la couche interne présente un degré élevé de résistance à l'usure et aux produits chimiques.
Nous avons de nombreuses boîtes d'emballage de produits de publipostage pour lesquelles nous avons besoin d'un rayonnement intense qui peut être plié plusieurs fois et réimprimé au laser. Cette fois-ci, nous utilisons souvent des UV sur du papier couché car un tel emballage répond à un besoin de résistance à l'usure.
5.Le degré de durcissement rapide de l'encre
L'encre UV ne se solidifiera que sous l'irradiation de la lumière UV ; même si l'encre est conservée longtemps dans la trémie à encre, sa fonction sera stable et n'apparaîtra pas en cas de croûte sur le rouleau encreur. Après irradiation UV, l'huile peut être solidifiée dans le sac, et généralement, seulement 1/10S est nécessaire pour durcir et adhérer complètement à la surface du substrat.
L'encre de casque traditionnelle et l'huile d'impression en pâte à papier peuvent prendre quelques minutes, voire plusieurs jours, pour se solidifier complètement. Par conséquent, l’utilisation d’encres durcissables aux UV imprime des pièces vivantes ; un délai de livraison court peut être comparé à l'impression douce, à l'héliogravure, améliore considérablement l'efficacité de la production d'impression.
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